对于精密滚珠丝杆来说，其特点就是精度度以及顺畅度，上银滚珠丝杆的轴端制作过程涉及到整个丝杆的精度问题，也关系到滚珠丝杆装配到设备上的重要因素。下面我们来谈谈轴端加工精度对装配的影响。
上银转造级滚珠丝杆从选品到实际安装到应用部位，中间需要经过轴端追加工的环节，上银转造级的滚珠丝杆都是整长的库存的，在使用场景设计好长度，切断之后做轴端追加工。上银滚珠丝杆的轴端追价格一般都是通过热处理，车床，磨床，铣床，校直机等设备来完成，在加工的过程中要注重以下几点：
1，螺杆的直线度，同心度。螺杆需要调校，用校直机校直，一般转造级滚珠丝杆保证到+-0.02mm 的跳动范围，如果不同心，在装配的时候，整根螺杆不在一条直线上，就会在运行中螺母被逼死，卡坏的情况，这种情况经常发生。
2，保证轴端尺寸的公差，一般未标注公差按国标GBT1804来作为标准公差。在图纸有标注公差的时候，一定要按图纸标注的公差执行，否则在装配轴端轴承的时候，要么紧了装不进去，要么松了，轴会晃。保证公差也就是保证加工的精度。
3，端面以及台阶面的加工需要平整。特别是台阶面，在车床用刀的时候一定要注意这个技术参数，因为台阶面是靠轴承的基面的，如果台阶面不平，轴承靠进去就会歪，或者轴承根本装不到位，中间会有虚位，导致丝杆在运行的时候反串，对行走精度影响很大，并且装不平整的话，丝杆运行也会有异响，不是正常运行。
滚珠丝杆加工需要专业技术指导，也就是需要经验丰富的师傅来处理，才能保证丝杆轴追加工出来的效果达到最好。
